logo
Dongguan Tianpin Hardware Technology Co., Ltd.
sales@tampin-metal.com 86-010-62574092
producten
blog
Huis > blog >
Company Blog About Uitleg van de toleranties voor de precisiefabricage van 5052 6061 aluminium
Evenementen
Contacten
Contacten: Mr. Jesing Ding
Contact nu
Post ons

Uitleg van de toleranties voor de precisiefabricage van 5052 6061 aluminium

2026-01-27
Latest company news about Uitleg van de toleranties voor de precisiefabricage van 5052 6061 aluminium

Stel je nauwkeurig ontworpen blauwdrukken voor, met elke dimensie precies berekend, alleen om het eindproduct in gevaar te brengen door subtiele variaties in materiaaldikte.De dikte-tolerantie is een cruciale factor voor de kwaliteit van het product.Dit onderzoek onderzoekt de dikte toleranties van twee veelgebruikte aluminiumlegeringen - 5052 en 6061 - en levert essentiële inzichten voor ontwerpoptimalisatie.

De kritieke rol van materiaalkeuze

De selectie van de juiste materiaaldikte vormt de fundamentele stap in elk project.Het begrijpen van het werkelijke dikte-tolerantiebereik wordt noodzakelijk om de geschiktheid van het eindproduct te waarborgen.Bij het werken met plaat komen bijkomende overwegingen naar voren, met name met betrekking tot de toleranties van de oppervlaktebehandeling.Processen zoals poedercoating voegen meetbare dikte toe die tijdens de eerste ontwerpfase moet worden aangepast.

5052 Aluminiumlegering - H32 Temperatuur

Bekend om zijn uitzonderlijke corrosiebestendigheid, lasbaarheid en matige sterkte, 5052 aluminium vindt uitgebreide toepassing in maritieme componenten, brandstoftank,met een gewicht van niet meer dan 50 kgDe H32-temperatuur geeft aan dat de spanning verhardt en stabiliseert, wat resulteert in een verbeterde sterkte.

Nominale dikte (in) Nominale dikte (mm) Dikte Tolerantie (± in) Dikte Tolerantie (± mm)
0.250" 6.35 mm 0.014" 0.35mm
0.188" 4.78 mm 0.009" 0.23mm
8 Gauge (0,1285") 3.26mm 0.007" 0.18mm
10 Gauge (0,102") 2.59mm 0.006" 0.15 mm
11 Gauge (0,091") 2.31mm 0.0045" 0.11mm
Interpretatie van de belangrijkste gegevens
  • Nominale dikte:De ideale dikte die in de ontwerpspecificaties wordt gebruikt
  • Dikte Tolerantie:De toegestane afwijking van de nominale dikte
  • Gauge systeem:De American Wire Gauge (AWG) -norm correleert omgekeerd met de materiaaldikte
6061 Aluminiumlegering - T6 Temper

6061 aluminium wordt erkend om zijn hoge sterkte, bewerkbaarheid en lasprestaties. Het wordt gebruikt voor ruimtevaartconstructies, automobielcomponenten en toepassingen die een optimale sterkte-gewicht verhouding vereisen.De T6-temperatuur duidt op oplossingswarmtebehandeling en kunstmatige veroudering voor maximale sterkte eigenschappen.

Nominale dikte (in) Nominale dikte (mm) Dikte Tolerantie (± in) Dikte Tolerantie (± mm)
0.1285" 3.26 mm 0.007" 0.18mm
0.188" 4.78 mm 0.009" 0.23mm
0.250" 6.35 mm 0.014" 0.36mm
Ontwerpoverwegingen voor nauwkeurige techniek

Een succesvolle aluminiumfabricage vereist een uitgebreid tolerantiebeheer:

  • Inrichtingscompatibiliteit:Rekening houden met dikteverschillen in paringsonderdelen om verstoring van de montage of afname van de prestaties te voorkomen
  • Gevolgen van oppervlaktebehandeling:In het eerste ontwerp worden de verwachte dikteverhogingen van afwerkingsprocessen opgenomen
  • Productieproces effecten:Herken hoe snij-, buig- en laswerkzaamheden de afmetingsnauwkeurigheid beïnvloeden
  • Omgevingsfactoren:De thermische uitbreidingskenmerken van toepassingen met temperatuurschommelingen moeten in overweging worden genomen.
Strategieën voor het beheer van tolerantie

Effectieve benaderingen voor het aanpassen van diktevariaties zijn onder meer:

  • Materiaalselectie op basis van toepassingsspecifieke prestatievereisten
  • Ontwerpoptimalisatie met behulp van tolerantie-gevoelige functies zoals drijvende verbindingen
  • Precisie meetprotocollen gedurende de gehele productie
  • Robuuste kwaliteitscontrolesystemen ter controle van de naleving van de afmetingen

Het beheersen van de toleranties voor de aluminiumdikte is een fundamentele vereiste voor kwaliteitsborging.Ingenieurs kunnen dimensieverschillen verminderen en de betrouwbaarheid van het product verbeterenDe basis van een succesvolle fabricage ligt in het aanpakken van deze kritieke details tijdens de eerste ontwerpfasen.