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Prozesse zur Herstellung von Blechmetall und neue Trends in der Industrie

2026-02-05
Latest company news about Prozesse zur Herstellung von Blechmetall und neue Trends in der Industrie

Was bildet die schlanken Krümmungen der Außenflächen von Automobilen und bietet einen dauerhaften Schutz für die Gehäuse elektronischer Geräte?Die Antwort zeigt häufig auf einen entscheidenden Herstellungsvorgang - die BlechherstellungDiese Technik der Formierung von Metallblechen in spezifische Formen findet weitreichende Anwendungen in der Luftfahrt, der Automobilindustrie, der Elektronik, der Haushaltsgeräte und zahlreichen anderen Branchen.Sie beeinflusst nicht nur die Ästhetik des Produktes, sondern wirkt sich direkt auf Leistung und Qualität aus.

Übersicht über die Verarbeitung von Blechmetall

Die Blechherstellung bezieht sich auf den Prozess der Umwandlung dünner Blechplatten (typischerweise unter 6 mm Dicke) in gewünschte Komponenten durch Stempeln, Biegen, Dehnen und andere Techniken.Im Vergleich zu alternativen Metallbearbeitungsmethoden wie Gießen oder Schmieden, bietet die Blechherstellung Vorteile wie ein geringeres Gewicht, eine höhere Festigkeit, eine bessere Leitfähigkeit und geringere Kosten - besonders geeignet für die Massenproduktion.Die Herstellungsqualität beeinflusst unmittelbar die Leistung des Endprodukts, Lebensdauer und Aussehen, was die richtige Prozesswahl entscheidend macht.

Allgemeine Verfahren zur Herstellung von Blechmetall

Das Feld umfasst mehrere spezialisierte Prozesse, die jeweils unterschiedliche Anwendungen und Eigenschaften aufweisen:

  • Scheren:Ein Verfahren, bei dem Metallbleche mit Schereinstrengung in gewünschte Formen oder Größen aufgeteilt werden, hauptsächlich für gerade oder einfache geschwungene Schnitte.Die Operation erfolgt in drei PhasenDas Scheren ist zwar effizient, kann aber auch Bursche hinterlassen, die nachverarbeitet werden müssen.
  • Ausblenden:Verwenden von Pressen und Matrizen, um aus Metallblechen spezifische Werkstücke zu extrahieren, in der Regel um Endprodukte oder Halbfertigteile herzustellen.mit einer Schlaggeometrie, die die gewünschte Teileform widerspiegelt.
  • Piercing/Punching:Ähnlich wie bei der Blankung, konzentriert sich jedoch auf das Entfernen von Material, um Löcher oder Öffnungen zu erzeugen, anstatt Werkstücke zu sammeln.
  • Beugen:Wird mit Kraft auf Metallplatten angewendet, um Winkelveränderungen zu erzeugen, was häufig zu Halterungen, Gehäusen und Strukturbauteilen führt.die eine Ausgleichszahlung für die natürliche Rückschlagwirkung von Metallen durch absichtliche Überbiegung erfordert.
  • Zeichnung:Verwandelt flache Blätter in hohle Formen wie Becher oder Zylinder durch Druckstrecken.Komplexe Formen erfordern möglicherweise mehrere Zeichnungsvorgänge mit Zwischenbrennen, um die Materialplastizität zwischen den Stufen wiederherzustellen.
  • Erweiterung:Ändert den Durchmesser oder das Profil hohler Metallteile, indem er segmentierte Stäube verwendet, die Druck nach außen ausüben, und herstellt in der Regel spezielle Rohre oder Behälter.
  • Flanken:Biegt die Blätterkante in bestimmte Richtungen, um die Festigkeit zu erhöhen, die Ästhetik zu verbessern oder die Montage zu erleichtern.
  • - Das ist nicht wahr.Verknüpft Metallbleche mechanisch mit unter Druck verformten Befestigungen ohne zusätzliche Materialien und bietet hochfeste, schnelle Verbindungen.
  • Verformung:Ein übergreifender Begriff, der alle Kunststoffverformungsprozesse abdeckt, die Metallbleche umformen, einschließlich, aber nicht beschränkt auf Stanz-, Biege- und Dehnungsvorgänge.
  • Ausprägung:Erstellt durch spezielle Formgebung erhobene oder eingebettete Oberflächenmuster für dekorative, funktionelle oder Identifikationszwecke.
  • Größe:Feinabstimmung vorgeformter Bauteile zur Erreichung einer präzisen Maßgenauigkeit unter Verwendung von Kalibriermaschinen, die kontrollierte Mikro-Deformationen induzieren.
Zukunftsentwicklungstrends

Die Herstellung von Blechmetall entwickelt sich mit technologischen Fortschritten weiter und bewegt sich in Richtung größerer:

  • Digitalisierung:Weitere Einführung von CNC-gesteuerter Ausrüstung wie Pressbremsen und Stößen für höhere Präzision und Effizienz.
  • Laserintegration:Erweiterter Einsatz des Laserschnitts wegen seiner Geschwindigkeit, Qualität und Materialvielseitigkeit.
  • Automatisierung:Einführung kontinuierlicher Produktionslinien zur Steigerung des Durchsatzes und zur Senkung der Kosten.
  • Nachhaltigkeit:Einbeziehung umweltfreundlicher Materialien, optimierter Prozesse und Strategien zur Energieeinsparung.

Als grundlegende Fertigungsdisziplin behält die Blechherstellung in der modernen Industrie einen unverzichtbaren Status bei.Das Verständnis dieser Prozesse ermöglicht eine optimale Technikwahl für die Herstellung leistungsstarker KomponentenDer laufende technologische Fortschritt wird das Feld weiter in Richtung intelligenter, automatisierter, effizienter und umweltverträglicher Fertigungslösungen vorantreiben.