레이저 조각 기술은 산업 전반에 걸쳐 널리 응용되는 정교한 제조 공정으로 등장했습니다. 산업 생산부터 예술 창작까지 독특한 장점을 보여줍니다. 특수 응용 분야 중에서 황동 레이저 조각은 정밀도와 독특한 예술적 표현으로 주목을 받고 있습니다. 이 포괄적인 가이드에서는 황동 레이저 조각의 기술 원리, 장비 선택, 작동 기술, 적용 및 향후 동향을 살펴봅니다.
LASER는 "복사 유도 방출에 의한 빛 증폭"을 의미합니다. 이 특수 광원은 다음과 같은 몇 가지 주요 특성을 가지고 있습니다.
레이저 조각은 고에너지 밀도 빔을 사용하여 재료 표면을 국부적으로 조사하여 기화, 절제 또는 영구적인 표시를 만드는 화학적 변화를 유발합니다. 프로세스에는 다음이 포함됩니다.
다양한 레이저 유형은 다양한 조각 응용 분야에 사용됩니다.
전통적인 방법과 비교하여 레이저 조각은 다음을 제공합니다.
구리-아연 합금인 황동에는 특성을 향상시키기 위해 추가 원소(주석, 알루미늄, 망간)가 포함될 수 있습니다. 일반적인 유형은 다음과 같습니다.
황동 특성은 다음과 같습니다.
황동의 열 전도성과 반사율은 신중한 레이저 선택이 필요합니다.
황동 조각 시스템의 주요 고려 사항:
주목할만한 황동 가능 조각 기계:
중요한 조각 매개변수는 다음과 같습니다.
필수 안전 조치:
황동 레이저 조각은 다양한 분야에 적용됩니다.
새로운 기술 발전:
예, 레이저를 적절하게 선택하면 가능합니다. 20W 파이버 레이저(1064nm 파장)는 깨끗하고 내구성이 뛰어난 조각을 생성합니다. 적외선 레이저는 더 얕은 표시를 만드는 반면, 다이오드 레이저는 효과적인 황동 조각을 위해 표면 처리가 필요합니다.
CO₂ 및 다이오드 레이저는 코팅/사전 처리된 표면에서 가장 잘 작동합니다. 섬유/적외선 레이저는 특별한 조정이 필요할 수 있는 광택이 나는 금과 같이 반사율이 높은 표면을 제외하고 대부분의 금속을 처리합니다.
초보자 친화적인 프로젝트에는 맞춤형 열쇠고리, 벽 명판, 컵받침, 보석 펜던트 및 가정 장식 간판이 포함됩니다. 스크랩 자재에 대한 적절한 안전 조치와 테스트 실행이 필수적입니다.
얕은 표시(약 0.05mm 깊이)가 가능하지만 2W 적외선 레이저는 화학적 에칭의 부드러운 가장자리와 더 깊은 절단에는 적합하지 않습니다. 반복적인 통과는 열 효과로 인해 표면 품질을 저하시킵니다.
