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새로운 방열 기술, 전자 제품 냉각 성능 향상

2025-11-14
Latest company news about 새로운 방열 기술, 전자 제품 냉각 성능 향상

까다로운 AAA 타이틀을 실행하는 고성능 게임용 노트북을 상상해 보십시오. CPU 온도가 90°C를 넘고, 팬이 최대 속도로 회전하여 상당한 소음이 발생하며, 시스템이 눈에 띄게 지연됩니다. 적절한 냉각 솔루션이 없었다면 프로세서는 이미 과열로 인해 영구적인 손상을 입었을 수도 있습니다. 방열판은 열 스트레스 하에서 전자 장치가 안정적으로 작동하도록 보장하는 숨은 영웅입니다.

이 시험에서는 방열판의 기본 원리, 다양한 유형, 제조 공정 및 성능 요인을 탐구하여 엔지니어와 기술자에게 포괄적인 기술 통찰력을 제공합니다.

핵심 기능 및 작동 원리

최신 전자 부품, 특히 중앙 처리 장치(CPU), 그래픽 처리 장치(GPU), 주문형 집적 회로(ASIC) 및 전계 효과 트랜지스터(FET)는 전력 변환 중에 필연적으로 상당한 열 에너지를 생성합니다. 관리되지 않은 열 축적은 급격한 온도 상승으로 이어져 성능 저하, 작동 안정성 저하, 구성 요소 수명 단축 및 돌이킬 수 없는 손상을 초래할 수 있습니다.

방열판은 세 가지 기본 열 전달 메커니즘을 통해 안전한 작동 온도를 유지하면서 구성 요소 표면에서 주변 환경으로 열 에너지를 효율적으로 전달하는 필수 기능을 수행합니다.

1. 열전도

초기이자 가장 중요한 단계에는 분자 진동과 고체 물질 내 자유 전자 이동을 통해 구성 요소에서 방열판으로 직접적인 열 전달이 포함됩니다. 구리(385W/m·K) 및 알루미늄(205W/m·K)과 같은 고전도성 금속은 최적의 열 전달을 위해 선호되는 재료로 사용됩니다.

2. 열 대류

전도 후 열은 주변 공기 이동을 통해 분산됩니다.

  • 자연 대류:가열된 공기가 상승하고 차가운 공기가 이를 대체하는 부력 구동 공기 흐름에 의존합니다. 냉각 요구 사항이 최소화된 저전력 애플리케이션에 적합합니다.
  • 강제 대류:팬이나 송풍기의 기계적 공기 흐름을 통해 냉각 효율성을 향상시킵니다. 수동 냉각으로는 불충분한 고성능 컴퓨팅에 필수적입니다.

3. 열복사

모든 표면은 온도에 비례하여 전자기 복사를 방출하지만 이는 일반적으로 대부분의 전자 냉각 시나리오에서 전도 및 대류에 비해 최소한으로 기여합니다.

효과적인 방열판 설계는 대류 열 전달을 최적화하는 복잡한 핀 배열을 통해 표면적을 최대화합니다. 재료 선택, 표면 처리, 부품과 방열판 사이의 계면 접촉 품질은 전반적인 열 성능에 큰 영향을 미칩니다.

기본 방열판 종류

다양한 냉각 요구 사항과 애플리케이션에는 특수 방열판 구성이 필요합니다.

핀형 방열판

  • 압출:대량 생산을 위한 금속 압출 공정을 통해 제작된 비용 효율적인 알루미늄 프로파일
  • 스키브:더 높은 비용으로 뛰어난 열 성능을 제공하는 견고한 금속 블록으로 정밀하게 절단된 핀
  • 보세 핀:특수 용도를 위한 설계 유연성을 제공하는 개별 부착 핀
  • 접힌 핀:컴팩트한 공간에서 표면적을 극대화하는 고밀도 접이식 금속판

고급 냉각 솔루션

  • 히트 파이프 시스템:뛰어난 열 전도성을 위해 내부 작동 유체의 상변화 원리를 활용합니다.
  • 액체 냉각:최대 열 방출을 위해 냉각판, 펌프 및 라디에이터를 통해 냉각수 순환을 사용합니다.
  • 증기 챔버:넓은 표면에 걸쳐 균일한 온도 분포를 제공하는 2차원 평면 히트 파이프

성능 평가 지표

  • 열 저항(°C/W):전력 소비 와트당 온도 상승을 측정합니다.
  • 표면적:대류 열 전달에 사용 가능한 영역을 결정합니다.
  • 기류 특성:강제 대류 시스템을 위한 체적 유량(CFM) 및 정압(mmH2O) 포함
  • 음향 출력:작동 중 데시벨(dBA) 단위로 측정된 소음 수준

제조 기술

  • CNC 가공:복잡한 형상을 위한 고정밀 절삭 가공
  • 금속 압출:알루미늄 프로파일의 경제적인 대량 생산
  • 단조:압축 성형을 통해 고강도 부품 생성
  • 스카이빙:얇고 종횡비가 높은 핀을 위한 특수 절단 공정

열 인터페이스 재료

  • 열 페이스트:표면 결함을 채우는 실리콘 또는 금속 기반 화합물
  • 열 패드:조립 공정을 단순화하는 사전 성형된 고체 재료
  • 액체 금속:주의 깊은 취급이 필요한 초고성능 합금

전자 부품의 전력 및 소형화가 계속 발전함에 따라 열 관리 솔루션도 이에 맞춰 발전해야 합니다. 향후 방열판 개발은 점점 더 까다로워지는 냉각 요구 사항을 충족하기 위해 효율성 향상, 폼 팩터 감소, 지능형 열 조절 시스템에 중점을 둘 것입니다.