ลองพิจารณาสิ่งนี้: แผ่นโลหะเดียวกันสามารถเปลี่ยนเป็นส่วนโค้งเพรียวบางของตัวรถหรือเจาะรูด้วยรูระบายอากาศที่แม่นยำ ผลลัพธ์ที่แตกต่างเหล่านี้เกิดขึ้นได้จากเทคนิคพื้นฐานสองประการในการแปรรูปโลหะ ได้แก่ การตอกและการตอก สำหรับวิศวกร การเลือกกระบวนการที่เหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญ ซึ่งส่งผลกระทบต่อต้นทุนโครงการ ประสิทธิภาพการผลิต และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ บทความนี้จะตรวจสอบหลักการ การใช้งาน ต้นทุน และข้อดีของวิธีการเหล่านี้เพื่อเป็นแนวทางในการตัดสินใจในการผลิตที่เหมาะสมที่สุด
แม้ว่ากระบวนการทั้งสองจะอยู่ภายใต้การขึ้นรูปโลหะ แต่กระบวนการและวัตถุประสงค์ก็มีความแตกต่างกันอย่างมาก การปั๊มเป็นเทคนิคการขึ้นรูปเย็นแบบครบวงจรที่ใช้แม่พิมพ์และการอัดขึ้นรูปเพื่อขึ้นรูปแผ่นโลหะผ่านการดัด การยืด และการขึ้นรูป การตอก ซึ่งเป็นชุดย่อยพิเศษของการปั๊ม จะสร้างรูหรือช่องเจาะโดยเฉพาะ โดยพื้นฐานแล้ว การปั๊มรูปทรงโลหะในขณะที่เจาะจะถอดออก
หรือที่เรียกว่าการกด การปั๊มขึ้นรูปใช้เครื่องอัดไฮดรอลิกหรือเครื่องกลพร้อมแม่พิมพ์สั่งทำพิเศษเพื่อทำให้แผ่นโลหะเปลี่ยนรูปเป็นพลาสติกโดยไม่ต้องใช้ความร้อน กระบวนการนี้รองรับทั้งการดำเนินงานแบบขั้นตอนเดียว (การผลิตชิ้นส่วนที่เสร็จสมบูรณ์ในการกดครั้งเดียว) และแม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟ (ต้องใช้หลายสถานี) เทคนิคการประทับตราที่สำคัญ ได้แก่ :
กระบวนการอเนกประสงค์นี้ใช้กับแผงตัวถังรถยนต์ ส่วนประกอบการบินและอวกาศ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ และการผลิตสินค้าอุปโภคบริโภค
กระบวนการเฉพาะนี้ใช้ชุดเจาะและแม่พิมพ์เพื่อตัดรูผ่านแผ่นโลหะ วัสดุที่ถูกเอาออกจะกลายเป็นเศษเหล็ก (เรียกว่า "ทาก" หรือ "ชาด") การใช้งานทั่วไป ได้แก่ รูระบายอากาศ จุดยึด และลวดลายตกแต่งในชิ้นส่วนยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ และเครื่องใช้ไฟฟ้า
| ลักษณะเฉพาะ | การต่อย | การตอก |
|---|---|---|
| ฟังก์ชั่นหลัก | การสร้างหลุม | การสร้าง/ตัด 3D |
| ความหนาของวัสดุ | 0.091–12.7 มม | 0.0025–152.4 มม |
| เครื่องมือ | ชุดพันช์และดาย | เครื่องอัดสำหรับงานหนัก |
| ค่าติดตั้ง | 200–10,000 ดอลลาร์ | 10,000–100,000 ดอลลาร์ |
| เวลานำ | สั้น | ยาว |
| ขยะวัสดุ | สูง | ต่ำ |
| การใช้งาน | แผงระบายอากาศ, วงเล็บ | แผงตัวถัง ส่วนประกอบโครงสร้าง |
ความซับซ้อนของการออกแบบ: การตอกรองรับรูปแบบ 3D ที่ซับซ้อนผ่านการดำเนินการหลายอย่าง ในขณะที่การเจาะจะจัดการกับการเจาะ 2D ที่เรียบง่ายกว่า
ปริมาณการผลิต: การตอกทำให้ต้นทุนเครื่องมือสูงขึ้นสำหรับการผลิตจำนวนมาก ในขณะที่การเจาะเหมาะสมกับปริมาณที่น้อยกว่า
ข้อพิจารณาด้านวัสดุ: การปั๊มจะประมวลผลเกจที่หนาขึ้น ในขณะที่เจาะได้ดีเยี่ยมด้วยแผ่นบางถึงขนาดกลาง
ผู้ผลิตมักจะรวมทั้งสองกระบวนการเข้าด้วยกัน โดยใช้การประทับสำหรับการสร้างรูปร่างหลัก และการเจาะสำหรับคุณสมบัติรอง เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและต้นทุน
