logo
Dongguan Tianpin Hardware Technology Co., Ltd.
sales@tampin-metal.com 86-010-62574092
các sản phẩm
Blog
Nhà > Blog >
Company Blog About Sử dụng quá trình vẽ sâu và lựa chọn vật liệu được giải thích
Sự kiện
Liên lạc
Liên lạc: Mr. Jesing Ding
Liên hệ ngay bây giờ
Gửi cho chúng tôi.

Sử dụng quá trình vẽ sâu và lựa chọn vật liệu được giải thích

2026-02-02
Latest company news about Sử dụng quá trình vẽ sâu và lựa chọn vật liệu được giải thích

Hãy tưởng tượng bạn lấy một tấm kim loại phẳng và, bằng cách áp dụng áp lực chính xác từ các loại đinh đặc biệt, biến nó thành nhiều loại ly, vỏ hoặc hộp.Đây là thế giới hấp dẫn của công nghệ vẽ. Nhưng làm thế nào chúng ta phân biệt giữa vẽ nông và vẽ sâu? Những kỹ thuật và ứng dụng chính của vẽ sâu là gì? Bài viết này sẽ khám phá các nguyên tắc, ứng dụng,và các cân nhắc vật chất đằng sau quá trình vẽ sâu.

Tổng quan về công nghệ vẽ

Kéo là một phương pháp tạo thành kim loại cơ bản sử dụng die để áp dụng áp lực lên các tấm kim loại, gây ra biến dạng nhựa để đạt được hình dạng phần mong muốn.Dựa trên tỷ lệ giữa chiều sâu vẽ và kích thước lỗ (trình kính hoặc chiều dài bên tối thiểu) của bộ phận, các quy trình vẽ có thể được phân loại là nông hoặc sâu.

  • Hình vẽ nông:Khi độ sâu vẽ nhỏ hơn 0,75 lần kích thước mở của bộ phận, nó thường được coi là vẽ nông.
  • Hình vẽ sâu:Khi độ sâu rút vượt quá 0,75 lần kích thước lỗ, nó được coi là rút sâu.Hình vẽ sâu thường đòi hỏi nhiều hoạt động vẽ để đạt được các yêu cầu hình dạng và kích thước cuối cùng.
Các kỹ thuật quan trọng trong vẽ sâu

So với vẽ nông, vẽ sâu tạo ra những thách thức kỹ thuật lớn hơn và đòi hỏi độ dẻo dai của vật liệu cao hơn.

1Thiết kế:Là công cụ cốt lõi trong vẽ sâu, thiết kế khuôn ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng bộ phận.

  • Tỷ lệ vẽ:Tỷ lệ giữa đường kính trống và đường kính đâm phải được tính toán cẩn thận để ngăn chặn vật liệu vỡ hoặc nhăn.
  • Khoảng bán kính góc:bán kính này ảnh hưởng đáng kể đến dòng chảy vật liệu; bán kính quá nhỏ có thể gây rách.
  • Khu vực miễn trừ:Kiểm soát chính xác khoảng cách giữa đấm và đập là rất quan trọng, vì độ sạch không đúng ảnh hưởng đến chất lượng hình thành.

2. Kiểm soát lực lượng giữ trống:Trong quá trình rút sâu, một người giữ trống kiểm soát dòng chảy vật liệu để ngăn ngừa nếp nhăn.

3. Lôi:Việc bôi trơn hiệu quả làm giảm ma sát, giảm lực kéo và cải thiện chất lượng bộ phận.

4Các hoạt động rút nhiều lần:Đối với các bộ phận có độ sâu đáng kể, nhiều bước vẽ là cần thiết, với tỷ lệ vẽ giảm dần để ngăn ngừa sự cố vật liệu.

Sử dụng kỹ thuật vẽ sâu

Hình vẽ sâu tìm thấy ứng dụng rộng rãi trên các ngành công nghiệp khác nhau:

  • Ô tô:Các tấm thân xe, bể nhiên liệu, máy tắt tiếng
  • Thiết bị:Máy giặt, tủ lạnh, lò vi sóng
  • Điện tử:Vỏ điện thoại thông minh, vỏ máy tính, vỏ pin
  • Bao bì:Các hộp đồ uống, hộp đựng thực phẩm, hộp aerosol
Chọn vật liệu để vẽ sâu

Việc vẽ sâu đòi hỏi các vật liệu có tính dẻo dai và độ dẻo dai tuyệt vời.

  • Thép carbon thấp:Cung cấp tính dẻo dai tốt và hiệu quả chi phí, làm cho nó trở thành sự lựa chọn phổ biến nhất.
  • Các hợp kim nhôm:Được đánh giá cao vì trọng lượng nhẹ và khả năng chống ăn mòn, thường được sử dụng trong các ứng dụng ô tô và hàng không vũ trụ.
  • Thép không gỉ:Cung cấp khả năng chống ăn mòn và sức mạnh tuyệt vời, lý tưởng cho các thùng chứa thực phẩm và thiết bị y tế.
  • Đồng hợp kim đồng:Được biết đến với độ dẫn điện và nhiệt vượt trội, thường được sử dụng trong các thành phần điện tử và thùng xử lý nhiệt.

Việc lựa chọn vật liệu phải cân bằng các yêu cầu về hiệu suất, cân nhắc chi phí và khả năng sản xuất.

Hình trước so với hình ngược

Hình vẽ sâu có thể được phân loại thêm theo hướng:

  • Hình vẽ trước:Phương pháp phổ biến nhất là đấm đấm xuống, khiến vật liệu chảy dọc theo các bức tường.
  • Hình ngược:Vết đấm di chuyển lên từ dưới, thường được sử dụng cho các bộ phận có hình dạng phức tạp.
Kết luận

Hình vẽ sâu là một kỹ thuật hình thành kim loại quan trọng với các ứng dụng công nghiệp rộng rãi.Kiểm soát các công nghệ chính và lựa chọn các vật liệu phù hợp có thể cải thiện đáng kể chất lượng và hiệu quả sản xuấtKhi công nghệ tiến bộ, các quy trình vẽ sâu tiếp tục phát triển hướng tới tự động hóa, trí thông minh và độ chính xác cao hơn, tạo ra cả cơ hội và thách thức cho sản xuất hiện đại.