Hãy tưởng tượng bạn lấy một tấm kim loại phẳng và, bằng cách áp dụng áp lực chính xác từ các loại đinh đặc biệt, biến nó thành nhiều loại ly, vỏ hoặc hộp.Đây là thế giới hấp dẫn của công nghệ vẽ. Nhưng làm thế nào chúng ta phân biệt giữa vẽ nông và vẽ sâu? Những kỹ thuật và ứng dụng chính của vẽ sâu là gì? Bài viết này sẽ khám phá các nguyên tắc, ứng dụng,và các cân nhắc vật chất đằng sau quá trình vẽ sâu.
Kéo là một phương pháp tạo thành kim loại cơ bản sử dụng die để áp dụng áp lực lên các tấm kim loại, gây ra biến dạng nhựa để đạt được hình dạng phần mong muốn.Dựa trên tỷ lệ giữa chiều sâu vẽ và kích thước lỗ (trình kính hoặc chiều dài bên tối thiểu) của bộ phận, các quy trình vẽ có thể được phân loại là nông hoặc sâu.
So với vẽ nông, vẽ sâu tạo ra những thách thức kỹ thuật lớn hơn và đòi hỏi độ dẻo dai của vật liệu cao hơn.
1Thiết kế:Là công cụ cốt lõi trong vẽ sâu, thiết kế khuôn ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng bộ phận.
2. Kiểm soát lực lượng giữ trống:Trong quá trình rút sâu, một người giữ trống kiểm soát dòng chảy vật liệu để ngăn ngừa nếp nhăn.
3. Lôi:Việc bôi trơn hiệu quả làm giảm ma sát, giảm lực kéo và cải thiện chất lượng bộ phận.
4Các hoạt động rút nhiều lần:Đối với các bộ phận có độ sâu đáng kể, nhiều bước vẽ là cần thiết, với tỷ lệ vẽ giảm dần để ngăn ngừa sự cố vật liệu.
Hình vẽ sâu tìm thấy ứng dụng rộng rãi trên các ngành công nghiệp khác nhau:
Việc vẽ sâu đòi hỏi các vật liệu có tính dẻo dai và độ dẻo dai tuyệt vời.
Việc lựa chọn vật liệu phải cân bằng các yêu cầu về hiệu suất, cân nhắc chi phí và khả năng sản xuất.
Hình vẽ sâu có thể được phân loại thêm theo hướng:
Hình vẽ sâu là một kỹ thuật hình thành kim loại quan trọng với các ứng dụng công nghiệp rộng rãi.Kiểm soát các công nghệ chính và lựa chọn các vật liệu phù hợp có thể cải thiện đáng kể chất lượng và hiệu quả sản xuấtKhi công nghệ tiến bộ, các quy trình vẽ sâu tiếp tục phát triển hướng tới tự động hóa, trí thông minh và độ chính xác cao hơn, tạo ra cả cơ hội và thách thức cho sản xuất hiện đại.