শীট মেটাল ডিজাইন স্পেসিফিকেশন
শীট ধাতু উত্পাদন, নকশা ত্রুটি প্রায়ই ব্যয়বহুল পুনর্নির্মাণ, গুণমান খরচ বৃদ্ধি, এবং উৎপাদন বিলম্ব নেতৃত্ব। DFMPro (ডিজাইন জন্য উত্পাদনশীলতা প্রো) নীতি থেকে আঁকা,এই প্রবন্ধে ইঞ্জিনিয়ারদের ডিজাইনকে উন্নত করতে সাহায্য করার জন্য প্রয়োজনীয় নকশা নির্দিষ্টকরণগুলি তুলে ধরা হয়েছে, উত্পাদন চ্যালেঞ্জ প্রতিরোধ, এবং শেষ পর্যন্ত উত্পাদনশীলতা উন্নত করার সময় খরচ কমাতে।
খারাপ শীট ধাতু নকশার লুকানো খরচ
এই সাধারণ দৃশ্যকল্পটি বিবেচনা করুনঃ একটি সূক্ষ্মভাবে ডিজাইন করা শীট ধাতু উপাদান পুনরাবৃত্তি উত্পাদন ব্যর্থতার মুখোমুখি হয়, ছিদ্রের চারপাশে ছিদ্র, নমনের সময় ভাঙ্গন, বা সম্পূর্ণ অংশ প্রত্যাখ্যান।প্রতিটি পুনর্ব্যবহারের চক্র অপচয় উপকরণ প্রতিনিধিত্ব করেএই লুকানো খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে জমা হয়, সঠিক নকশা মান মেনে চলার সফল শীট ধাতু উত্পাদন জন্য অত্যাবশ্যক।
1. এক্সট্রুজড হোল ডিজাইন স্পেসিফিকেশন
এক্সট্রুশন গঠনের জন্য স্ট্যাম্পিং সরঞ্জামগুলি ধাতব শীটগুলিতে চাপ প্রয়োগ করতে ব্যবহার করে, নির্দিষ্ট গর্তের আকার বা বহির্মুখী তৈরি করতে প্লাস্টিকের বিকৃতি তৈরি করে। সংযোগ, অবস্থান,বা বায়ুচলাচল, অনুপযুক্ত এক্সট্রুডেড গর্ত ডিজাইন উপাদান বিকৃতি, ফাটল, বা প্রত্যাখ্যান হতে পারে।
1.১ ন্যূনতম প্রান্ত দূরত্বের প্রয়োজনীয়তা
এক্সট্রুশন চলাকালীন, ধাতুগুলি উল্লেখযোগ্য ঘর্ষণ এবং তাপ উত্পাদন সহ চরম চাপ সহ্য করে। অপর্যাপ্ত প্রান্ত দূরত্ব বিকৃতি বা ছিঁড়ে ফেলার কারণ হতে পারে। অংশের অখণ্ডতা নিশ্চিত করার জন্যঃ
- গর্তের কেন্দ্র থেকে অংশের প্রান্ত পর্যন্ত কমপক্ষে তিনগুণ উপাদান বেধ (3t) দূরত্ব বজায় রাখুন।
এটি এক্সট্রুশন চলাকালীন পর্যাপ্ত উপাদান সমর্থন সরবরাহ করে। আরও টাইট প্রান্তের প্রয়োজনীয়তার জন্য, ড্রিলিং বা লেজার কাটার মতো বিকল্প প্রক্রিয়াগুলি বিবেচনা করুন।
1.২ গর্তের মধ্যে সর্বনিম্ন দূরত্বের প্রয়োজনীয়তা
একাধিক এক্সট্রুডেড গর্তগুলি গঠনের সময় পারস্পরিক হস্তক্ষেপ রোধ করার জন্য যথাযথ দূরত্বের প্রয়োজনঃ
- সংলগ্ন গর্তগুলির মধ্যে কেন্দ্র থেকে কেন্দ্রের মধ্যে ন্যূনতম ছয় গুণ উপাদান বেধ (6t) এর দূরত্ব বজায় রাখুন।
2. গর্ত ব্যাসার্ধ নকশা স্পেসিফিকেশন
গর্তগুলি শীট ধাতব উপাদানগুলিতে বিভিন্ন ফাংশন সম্পাদন করে, তবে অল্প আকারের গর্তগুলি ছিদ্র সরঞ্জামগুলি ভেঙে ফেলতে পারে বা অংশগুলি বিকৃত করতে পারে।
2.১ ন্যূনতম গর্তের ব্যাসার্ধ
- গর্তের ব্যাসার্ধ উপাদানটির বেধের সমান বা তার বেশি হওয়া উচিত (d ≥ t) ।
ছোট ব্যাসের জন্য, লেজার কাটিং বা ইডিএম প্রক্রিয়া বিবেচনা করুন।
3প্রেস ফিট ফাস্টেনার ডিজাইন স্পেসিফিকেশন
প্রেস ফিট ফাস্টেনারগুলি নির্ভরযোগ্য সংযোগ প্রদান করে কিন্তু বিকৃতি বা ব্যর্থতা রোধ করার জন্য সুনির্দিষ্ট নকশা প্রয়োজন।
3.১ গর্তের আকারের সাথে বন্ধনকারীর আকারের মিল
ফাস্টেনার স্পেসিফিকেশনের সাথে হোলের ব্যাসার্ধগুলি সঠিকভাবে মেলে
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
