厳格な鋼板を 複雑で精密な部品に変換します 自動車や航空宇宙などの産業では深層設計は 製品の性能を決定する重要なプロセスです伝統的な鋼は引き寄せ能力に限界があるが,高度強度鋼 (AHSS) はこの状況に革命をもたらしている.
深度画は,平らな空白を3次元部品に変換するために,切片とプレスを使用する金属形状の形状です. ストレッチ形状とは異なり,純粋な深層画は,最小限の厚さの変化を含みます.圧縮機は,平面から直径を上回る深さで,平面から直径を上回る深さで,平面から直径を上回る深さで,平面から直径を上回る深さで,平面から直径を上回る深さで,平面から直径を上回る深さで,平面から直径を上回る深さで,平面から直径を上回る深さで,平面から直径を上回る深さで,平面から直径を上回る深さで,平面から直径に等しい.
LDR は,材料の深層吸着能力の主要な指標として機能します.カップテストによって評価されます.LDR は,成功して描くことができる空白直径とパンチ直径の最大比を表します (図1)高度のLDR値は,より深い深さで引き寄せられる能力を意味し,より深く複雑な部品の生産が可能になります.
LDR 試験では,円形空白から金属は,ダイ半径を通ってカップ壁に流れます. 材料の移動は,平らな空白から垂直の横壁への移行に制限されています.ベースエリアに流出がない図2に示されているように,半径張力と周縁圧力は平底パンチでフレンズに作用し,空きホルダー圧力はしわを防止します.
深く描くのが成功するには 材料の特性 プロセスパラメータ 模具の設計など 3つの要素が関係しています
正常アニゾトロピー (r)m) は,カップ試験の性能に大きく影響します.m1を超えると,LDRは増加します.特に,LDRは強度または屈圧硬化指数 (n-値) に最小の感度を示します.UTS >450 MPaの高強度鋼と熱冷却鋼は,通常,m≈1 と LDR の間には2.0−2.2双相鋼 (DP) とHSLA鋼はLDR値が似ているが,TRIP鋼は深層引き上げがわずかに向上している.
この改善は,変形モードに依存したオーステナイトからマルテンサイトへの変換 (図3) から生じます. フレンズの収縮は,カップ壁の平面張力変形よりも変形が少ない.LDR を促進するより強い壁領域を作成します図4は,同等強度を持つ鋼類の間でLDRの増加の利点を示しています.
適正な潤滑は摩擦と引力を軽減し,材料の流量を改善します.最適な空白保持器の圧力は,材料の動きを制限することなく,しわを防ぐことができます.材料の特性と,ダイ構成に一致しなければならない.
太小な半径は骨折を引き起こし,大きい半径はしわを促す.クリアランス設定は材料の厚さに対応しなければならない.耐磨性,強度,熱処理の相容性のために慎重に選択する必要があります.
AHSSは 特殊な強度,柔らかさ,そして頑丈さを組み合わせて 伝統的な限界を克服します
異なるAHSSタイプは,引き寄せ能力の特徴が異なる.
図6では,これらの鋼材のカップ深さを示しています.
深く描くには 細心の注意が必要です
r値は主に平底カップの形容性に影響するが,半球底のような複雑な形はn値と微細構造に対する追加の敏感性を導入する.箱状の部品は,四分の一のカップに似た分析を必要とします側壁は,フレンズエリアから流れる材料の折りたたみ/折りたたみによって形成されます.
この業界はセンサーやAI,ダイオプティマイゼーションのためのデジタルシミュレーション,環境にやさしい材料や方法を通じて 知的プロセス制御へと進化しています高いr値はLDRを増加させる絶対値は,潤滑液,空白保持体力,ダイ半径,および他のシステムパラメータに依存し続けます.図7は,潤滑液粘度が性能にどのように影響するか示しています.
