Para Ahli Berbagi Praktik Terbaik untuk Mengelas Baja Galvanis

Pernahkah Anda bergelut dengan tantangan pengelasan baja galvanis? Kebutuhan untuk mempertahankan kekuatan las dan lapisan pelindung seng menciptakan dilema teknis yang unik. Artikel ini mengungkapkan teknik profesional dan pertimbangan penting agar berhasil mengelas bahan galvanis.

Dalam fabrikasi logam, pengelasan pra-galvanis dan galvanisasi pasca pengelasan merupakan praktik umum, masing-masing menawarkan keuntungan berbeda untuk perlindungan korosi yang unggul. Menurut AWS D-19.0 (Pengelasan Baja Galvanis), sebagian besar teknik pengelasan dan pemotongan standar dapat disesuaikan untuk aplikasi baja galvanis. Pengelasan menjadi perlu ketika struktur terlalu besar untuk bak galvanisasi atau memerlukan perakitan lapangan.

AWS D-19.0 mewajibkan penghilangan seng sepenuhnya dari area pengelasan. Untuk komponen galvanis, hal ini memerlukan pengupasan seng dari kedua sisi sambungan, dengan jarak 1-4 inci (2,5-10 cm) di luar zona las. Penggilingan tetap menjadi metode penghilangan yang disukai, meskipun membakar atau mengganti lapisan seng juga merupakan alternatif yang efektif.

Semua pengelasan baja galvanis harus dilakukan di area yang berventilasi baik untuk meminimalkan paparan asap. AWS/ANSI Z49:1 (Keselamatan dalam Pengelasan dan Pemotongan) memberikan pedoman keselamatan yang komprehensif. Meskipun ada prosedur khusus untuk pengelasan tanpa menghilangkan seng, prosedur tersebut memerlukan tindakan pencegahan yang luar biasa.

Di bawah ini adalah pendekatan khusus untuk metode pengelasan umum:

Proses semi-otomatis ini unggul dengan material yang lebih tipis (ketebalan <½"):

• Penyesuaian Kecepatan:Kecepatan perjalanan yang lebih lambat memungkinkan pembakaran seng yang tepat di depan kolam las
• Penetrasi:Membutuhkan celah akar yang lebih lebar untuk sambungan pantat
• Kontrol Percikan:Senyawa anti percikan (berbasis silikon, minyak bumi, atau grafit) meningkatkan kualitas hasil akhir
• Pemilihan Gas:Campuran Argon-CO₂ menghasilkan lasan yang lebih bersih dengan kehilangan seng yang minimal

Metode pengelasan busur yang paling serbaguna memerlukan adaptasi berikut:

• Kurangi sudut elektroda dari 70° menjadi 30°
• Terapkan kecepatan perjalanan yang lebih lambat dengan gerakan mencambuk
• Minimalkan masukan panas untuk menjaga lapisan yang berdekatan
• Pertahankan panjang busur pendek untuk kontrol kolam yang lebih baik

Semua grade galvanis hot-dip dapat dilas menggunakan metode ini. Proses yang lebih lambat mempengaruhi area seng yang lebih luas, sehingga memerlukan:

• Ukuran nosel standar sesuai dengan parameter baja yang tidak dilapisi
• Gerakan menenun batang pengisi untuk hasil yang optimal
• Menghindari pencairan ulang kosmetik untuk mencegah hilangnya seng tambahan

Langkah-langkah persiapan penting meliputi:

• Penghapusan seng sepenuhnya dari kedua ujung tiang dan permukaan kontak
• Penggunaan tiang runcing (sudut 120°) untuk aplikasi pengelasan gesekan

Meskipun memungkinkan tanpa penghilangan seng, praktik terbaik merekomendasikan:

• Zona bebas seng 2" (50mm) di sekitar sambungan las
• Akhiri persiapan melalui penggergajian, penggilingan, atau pemotongan oksigen (hindari pemotongan dingin)

Paling efektif untuk:

• Bahan dengan ketebalan kurang dari ¼".
• Lapisan seng <1 oz/ft² (305 g/m²)
• Perawatan elektroda yang sering menjadi perlu pada lapisan yang lebih berat